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近日，浩海煤化质检计量中心煤岩分析系统技术改造工作圆满完成，标志着浩海煤化煤岩检测能力达到智能化水平，有效提升了实验精准度。

煤岩分析是以光学显微镜为主，对煤的岩石组分、结构、性质、煤化程度作定性描述和定量测定的方法，可以科学辨识煤样混煤比例，为稳定焦炭质量提供准确数据。为更准确的指导配煤生产，该中心对原有的煤岩分析仪进行了“双升级”改造。

 

硬件升级方面：通过更换电子显微镜灯源、载物台、遮光器和准焦螺旋等配件，使原有钆镓、钇铝、蓝宝石标准物建线分三次完成的复杂操作，变为更加简便的一键建线，而显微镜的手柄代替了之前实验人员用手转动平台的电机和Z轴的微调手轮，更方便的同时也更为精准，相关系数由原来R=0.998到目前R=0.99999-1.000000，改造后，分析的准确率大幅提升，不仅降低了人工操作强度，还提高了样品制备效率10%。同时，通过对灯源优化，更换为稳定的LED灯源，有效解决了原卤素灯源长时间工作导致设备发热严重问题，更降低了能耗，延长设备使用寿命。

 

软件升级方面：操作系统更新为PETRO 200AI全自动智能型煤焦岩相分析系统，为重磅升级的全新第三代技术，速度快，结果准。该系统还提供两种回溯功能，即当前实验回溯和历史实验回溯，当次实验刚结束，样品并未移开的情况，可实现任一检测区回位，重测虚焦区域的功能；还可以通过调取实验文件复查历史实验，对自动检测过程进行全程跟踪、复查、以找出并修正其中错误，以保证结果的更可靠、准确，还可用于统计煤岩组分等。与旧操作系统相比，同一煤样分析样品时间直接由30分钟缩短至15分钟，检测速率提升了2倍，有效测点数提升了10倍，分析精密度和稳定性均大幅提高。

改造效果立竿见影，深受岗位人员好评。煤焦分析工胡得连感慨说道：“改造后，操作更加便捷，而且整个操作过程快速、精准、稳定。”

该中心借助新升级改造的实验设备，积极开展煤研分析技术培训，围绕设备结构、分析原理、启停机、建线、制样、检测以及操作注意事项和常见故障处理等内容详细讲解，使职工快速熟悉掌握操作方法。(浩海煤化：葛巨和）